双壁波纹管的原材料要求和采购

　　双壁波纹管的原材料要求和采购

　　双壁波纹管原材料组成：PE双壁波纹管的原材料一般由聚乙烯、增强功能母料和颜料组成。如果原料是湿的，可以添加适当的消泡剂以提高生产效率。

　　双壁波纹管对原材料性能的要求：如何生产出低成本、高质量的波纹管在很大程度上取决于原材料的选择和配方的匹配。

　　聚乙烯(PE)性能的一般要求包括熔体流动速率(MFR)、氧化诱导时间(OIT)和密度。熔体流动速率反映了分子量。一般来说，熔体流动速率较高的材料有利于加工和成型，可以提高生产效率。但是，它不应该太大，这对环刚度有很大影响。适宜选择0.8-1.5g/10min(190℃，5kg)。

　　氧化诱导时间决定了氧化损伤的时间。对于要求使用50年的波纹管，控制原材料的氧化诱导时间是确保50年使用寿命的关键。对于中密度和高密度聚乙烯，可以通过改变密度来调整其性能。因为我们知道密度相对较低的聚乙烯可以延长其脆性破坏时间。

　　双壁波纹管功能母料的选择也非常重要。目前排水管道专用功能母料尚无国家标准，各厂家产品性能不一致。在选择功能母粒时，应充分考虑其分散性、偶联性和聚乙烯的改性程度。

　　双壁波纹管的配方是否合理也决定了产品的质量。为了降低成本，一些制造商不受限制地添加功能母料。这样的产品既不能保证产品的质量，也失去了长期发展的能力和核心竞争力。

　　双壁波纹管安装：

　　1.一般情况下，管道可以手动安装。安装时，管道两端采用人工起吊，并在槽底输送给施工人员。对于沟槽深度大于3m或管径大于400mm的开槽管道，可采用非金属绳槽使管道稳定地放置在沟槽管道位置。严禁用金属绳钩住两端管口，或将管子从坡口边缘滚入坡口内。

　　2.承插管安装时，承插管顺水流方向，逆水流方向，由下游向上游依次布置。螺旋口管件安装可采用热熔挤压焊、电熔带连接、热缩管(带)连接、卡箍连接;连接时，管道的螺旋端应对齐，以尽量减少裂缝。当管道采用刚性连接时，应采取及时覆土等措施，以减少管道的纵向收缩。

　　3.管道长度可手动调整，但管段应垂直、平整，不得损坏。

　　4.检查橡胶圈接口。根据插座扩大部分的长度，用塞尺沿插座间隙插入，并沿管道圆周检查。橡胶圈应安装在规定位置，并均匀挤压。

　　5.管道敷设和安装时，沟槽内不得积水。严禁在槽内积水下安装管道。

　　6.管道安装完毕后，用水准仪测量管顶标高。每10m测量一点，换算为管道内底标高，应符合设计要求。两个井之间的标高允许偏差为±10mm。

　　7.管道安装后未返井且有气泡的井段，应进行高程测量和外观检查。如果出现浮管和拔出，应进行返工。